1. Tlumicí pružina: inovativní vrchol sestavy 430 taženého spojkového kotouče Důvodem, proč mů...
ČTĚTE VÍCEV okamžiku rozjezdu vozu, kdy se postupně zvyšuje trakce spojky, až při rozjezdu stačí překonat j...
ČTĚTE VÍCEIntegrace technologie: duální inovace hydraulického ovládání a třecích materiálů (1) Pokročilá...
ČTĚTE VÍCEJako klíčová součást sestavy spojkové lamely, velikost přítlačné desky přímo ovlivňuje třecí ploc...
ČTĚTE VÍCEJako klíčová součást převodového systému má sestava spojkové lamely hlavní funkci přenosu točivéh...
ČTĚTE VÍCE V oblasti nákladních vozidel užitkových vozidel je spojka klíčovou součástí převodového systému. Stabilita a spolehlivost jeho výkonu přímo souvisí s bezpečným provozem, spotřebou paliva a celkovou životností vozidla. Naše společnost, jako průkopník v oboru se zaměřením na design, výzkum a vývoj, výrobu a prodej spojek pro těžká nákladní vozidla, vždy dodržovala německé technické normy a koncepci výroby vysoce kvalitních produktů a zavázala se poskytovat zákazníkům s jemným zpracováním, vysokou cenou a spolehlivými spojkovými produkty. V reakci na klíčový problém stability kvality spojek pro nákladní vozidla užitkových vozidel jsme přijali řadu vědeckých a přísných technických opatření a metod řízení, abychom zajistili, že výrobky budou mít vynikající životnost a nízkou poruchovost.
Kvalita surovin je základním kamenem kvality výrobků. Jsme si dobře vědomi toho, že vysoce kvalitní suroviny jsou předpokladem pro výrobu vysoce výkonných spojek. Proto přísně kontrolujeme nákup surovin, navazujeme dlouhodobé kooperativní vztahy se známými domácími i zahraničními dodavateli a zajišťujeme, aby všechny suroviny splňovaly mezinárodní standardy a průmyslové specifikace. Pro klíčové komponenty spojky, jako jsou třecí lamely, přítlačné lamely, vypínací ložiska atd., jsme ještě pečlivěji vybíráni a používáme pouze materiály, které byly přísně testovány a certifikovány, což zaručuje spolehlivost a životnost výrobku od zdroj.
Design je duší výkonu produktu. Náš výzkumný a vývojový tým se skládá ze skupiny zkušených inženýrů, kteří jsou nejen zběhlí v principu fungování a konstrukčním návrhu spojky, ale také drží krok s mezinárodní technologickou hranicí a neustále aplikují nové technologie, nové materiály a nové procesy při navrhování produktů. . Prostřednictvím přesné mechanické analýzy a simulace jsme optimalizovali návrh klíčových součástí, jako je vzorec třecího materiálu, struktura přítlačného kotouče a separační mechanismus spojky, a zlepšili jsme kapacitu přenosu točivého momentu spojky, tepelnou stabilitu a odolnost proti opotřebení, čímž jsme účinně rozšířili životnost produktu a snížení poruchovosti.
Výrobní proces je klíčovým článkem při realizaci konceptu designu. Naše společnost má moderní výrobní linky a moderní výrobní zařízení. Od výroby forem až po procesy tepelného zpracování a povrchové úpravy je každý spoj přísně prováděn v souladu s německými technickými normami. Výroba forem využívá vysoce přesné CNC obráběcí zařízení, aby byla zajištěna rozměrová přesnost a tvarová přesnost dílů; proces tepelného zpracování optimalizuje mikrostrukturu a mechanické vlastnosti materiálu přesným řízením procesů ohřevu, izolace a chlazení; proces povrchové úpravy využívá pokročilé technologie stříkání, nauhličování, nitridace a další technologie ke zlepšení odolnosti dílů proti korozi a opotřebení. Kromě toho jsme také zavedli přísný systém sledovatelnosti kvality, abychom zajistili, že každý proces bude možné zpětně vysledovat ke konkrétní odpovědné osobě, čímž se účinně zlepší stabilita a kontrolovatelnost výrobního procesu.
Testování je poslední linií obrany pro kontrolu kvality produktu. Naše společnost má profesionální testovací centrum v oboru, vybavené řadou moderních testovacích zařízení z Německa, Švýcarska, Itálie a dalších zemí, jako jsou univerzální stroje na testování materiálů, stroje na testování tření a opotřebení, tvrdoměry, metalografické mikroskopy atd. , která dokáže provádět komplexní a přesné testování různých výkonnostních ukazatelů spojkových produktů. Od vstupu surovin až po dodání hotových výrobků zavádíme komplexní monitorování kvality, abychom zajistili, že každý výrobek splňuje požadavky na design a normy kvality. Kromě toho také pravidelně kalibrujeme a udržujeme testovací zařízení, abychom zajistili jeho přesnost a spolehlivost.
Kvalita není jednorázový úspěch, ale výsledek neustálého zlepšování. Naše společnost má zavedený kompletní systém managementu kvality. Od absolvování certifikace systému managementu kvality IATF16949 v roce 2008 vždy striktně dodržuje postupy a požadavky systému řízení kvality. Pravidelně analyzujeme a vyhodnocujeme údaje o kvalitě produktů, abychom rychle odhalili a vyřešili potenciální problémy s kvalitou. Současně také aktivně shromažďujeme zpětnou vazbu od zákazníků a informace o trhu a neustále optimalizujeme design produktů a výrobní procesy, abychom uspokojili stále rozmanitější potřeby zákazníků a neustále se měnící tržní prostředí.
Naše společnost zajišťuje stabilitu a spolehlivost kvality spojek nákladních vozidel užitkových vozidel prostřednictvím vybraných surovin, pokročilého designu a výzkumu a vývoje, jemné výroby, přísného testování a neustálého zlepšování. Jsme si dobře vědomi toho, že pouze neustálou snahou o dokonalost si můžeme získat důvěru zákazníků a uznání trhu.