Sestava Disc Disc Disc Disc Cluts Discs

Během procesu navrhování a výroby byla přijata nějaká optimalizační opatření ke zlepšení výkonu a životnosti sestavy spojky typu kamionu 430?

V procesu naší společnosti zaměřené na design, výzkum a vývoj, výrobu a prodej spojů s těžkými vozidly nejen přísně dodržujeme německé technické standardy a koncept výroby vysoce kvalitních produktů, ale také provádíme hodně výzkumu o těžkých -Duty kamionu 430 sestavy spojky typu. Cílem tohoto měřítka technické optimalizace je výrazně zlepšit její výkon a životnost a poskytnout automobilovému průmyslu pečlivě vytvořené, nákladově efektivnější a důvěryhodnější produkty.
1. Optimalizace návrhu: Zlepšení výkonu ze zdroje
Výběr a optimalizace materiálu:
S ohledem na pracovní prostředí Sestava Disc Disc Disc Disc Cluts Discs „Vybíráme materiály slitiny s vysokou pevností, vysokou odolností proti opotřebení a vysokou tepelnou stabilitou jako základní materiál, abychom zajistili, že spojková deska může stále udržovat vynikající výkon, když odolá přenos vysokého točivého momentu a časté tření. Mechanické vlastnosti a trvanlivost.
Zavedení technologie pokročilého materiálu, jako je povrchový povlak s vrstvou odolnou proti opotřebení nebo použití kompozitních materiálů Cermet, dále rozšiřuje životnost spojkové desky a snižuje akumulaci opotřebení.
Strukturální návrh a optimalizace:
Technologie pokročilé analýzy konečných prvků (FEA) se používá k simulaci distribuce stresu spojkové destičky a optimalizaci strukturálního designu, aby se zajistilo jednotné rozdělení napětí a snížilo body koncentrace napětí, čímž se zlepšila celková pevnost a únavovou životnost.
Optimalizované kanály rozptylu tepla a ventilační struktury jsou navrženy tak, aby účinně urychlily rozptyl tepla a zabránily degradaci výkonu materiálu a včasné selhání způsobené přehřátím.
Koeficient tření a kontrola tepelné stability:
Přesně nastavením vzorce a mikrostruktury třeního materiálu je dosažena stabilita koeficientu tření za různých teplotních podmínek, což zajišťuje, že spojka může poskytnout hladký a spolehlivý přenos točivého momentu za různých pracovních podmínek.
Byla vyvinuta jedinečná strategie tepelného řízení, včetně použití materiálů s koeficienty nízké tepelné roztažnosti a optimalizace kontaktní oblasti třecího páru, aby se účinně řídila zvýšení teploty během procesu tření a udržovala efektivní provoz spojky.
2. Optimalizace výrobního procesu: zajištění vysoké přesnosti a kvality
Vytvoření plísní s vysokou přesností:
Forma je zpracována pomocí pokročilých číselných řídicích strojů (CNC), aby se zajistilo, že rozměrová přesnost formy dosáhne úrovně mikronu a položí základ pro vysoce přesné formování spojkové desky.
Materiál formy je vyroben z vysoce výkonné oceli z lehké slitiny, která je tepelně zpracována, aby se zlepšila tvrdost a odolnost proti opotřebení, prodloužela životnost formy a zajistila stabilitu a konzistenci hmotnostní výroby.
Proces tepelného zpracování a povrchu:
Přesné procesy tepelného zpracování, jako je zhášení a temperování, jsou implementovány, aby přesně řídily rovnováhu tvrdosti a houževnatosti materiálu a zlepšily únavu a odolnost proti opotřebení spojkové desky.
Technologie povrchové úpravy, jako je karburizace, nitriding nebo iontové pokovování, zvyšuje tvrdost a odolnost proti korozi povrchu, snižuje opotřebení a prodlužuje životnost.
Kvalitní inspekce a kontrola:
Společnost má v oboru profesionální testovací centrum, vybavené řadou pokročilých testovacích zařízení z Německa, Švýcarska, Itálie a dalších zemí, jako jsou ultrazvukové detektory vad, metalografické mikroskopy, tření a testovací stroje na nošení atd. Složení materiálu, mikrostruktura a komplexní testování mechanických vlastností, charakteristik tření atd.
Přísná kontrola procesu a kontrola hotového produktu jsou implementovány, aby se zajistilo, že každá dávka sestav spojkových desek splňuje požadavky na vysokou standardní kvalitu a míra průchodu je vždy udržována na ≥ 99,8%.
3. nepřetržité optimalizace a technologické inovace
Inteligentní design a simulace:
Software pro návrh a simulaci asistovaný AI se používá k nepřetržitému optimalizaci strukturálního designu a materiálového vzorce spojkové desky, aby se dosáhlo rychlejšího a přesnějšího designu a zlepšilo výkon produktu.
Ochrana životního prostředí a udržitelnost:
Integrujte koncepty ochrany životního prostředí do procesů výběru a výroby materiálu, snižujte využívání škodlivých látek, zlepšují využití zdrojů a spusťte produkty, které dodržují EU ROHS a další environmentální standardy, aby uspokojily poptávku trhu po zelené výrobě.
Přizpůsobené služby:
Poskytujeme přizpůsobené návrhové a výrobní služby založené na konkrétních potřebách zákazníků, včetně úpravy koeficientů tření, optimalizace specifikací velikosti atd., Abychom vyhověli osobním potřebám různých modelů a pracovních podmínek.
Prostřednictvím řady optimalizačních opatření v procesu navrhování a výroby naše společnost nejen zlepšila výkon a životnost služby sestavy spojkových disků typu těžkých kamionů 430, ale také zajistila vysokou kvalitu a spolehlivost produktu. Tyto technické optimalizace odrážejí nejen naše neustálé snahy o technologické inovace, ale také naplnění našeho závazku vůči zákazníkům - poskytovat cenné konkurenční výhody a zajištění kvality a jsou odhodlány přivést produkty AODE do tisíců domácností a poskytovat automobilové služby. Přispívat k udržitelnému rozvoji průmyslu.