430 mm tah typ typu spojka kryt sestavy soupravy pro vozidla FAW Jiefang

Jaká opatření byla přijata z hlediska manipulace s materiálem ke zlepšení trvanlivosti a spolehlivosti soupravy sestavy krytu spojky 430 mm pro vozidla FAW Jiefang?

V oblasti těžkých spojů vozidel se naše společnost jako vůdce v tomto odvětví vždy dodržovala přetrvávající snahy o technologické inovace a konečnou kontrolu kvality produktu a je odhodlána poskytovat vysoce výkonnou a vysokou důnosnost Spojka řešení pro globální automobilový průmysl, zejména známé značky automobilů, jako je Faw Jiefang. U soupravy pro montáž krytu spojky pro 430 mm pro vozidla FAW Jiefang jsme vzali řadu pokročilých opatření v manipulaci s materiálem, abychom zajistili, že jeho trvanlivost a spolehlivost dosáhne bezprecedentních výšek.
1. Vyberte suroviny pro položení odolného základu
Výchozí bod všech vysoce kvalitních produktů spočívá ve výběru materiálů. Pro sestavu krytí spojky typu 430 mm přísně dodržujeme německé technické standardy a jako základní materiál vybereme ocel s vysokou pevnou a vysokou slitinou. Tento typ oceli má nejen vynikající odolnost proti únavě, ale také může udržovat stabilní mechanické vlastnosti za extrémních pracovních podmínek a účinně odolávat koncentraci napětí a poškozením únavy způsobené dlouhodobým těžkým zatížením a častým posunem rychlostního stupně. Prostřednictvím přísné analýzy chemického složení a testování mechanických vlastností zajišťujeme, že každá dávka surovin může splňovat nejpřísnější výrobní požadavky a položit pevný základ pro trvanlivost spojky.
2. Precision Design a výroba plísní, aby byla zajištěna přesnost rozměru
Formy jsou klíčem k výrobě vysoce přesných dílů. Používáme pokročilé systémy CAD/CAM pro návrh plísní v kombinaci s technologií analýzy konečných prvků (FEA) k optimalizaci struktury plísní, abychom zajistili, že geometrie a rozměrová přesnost částí lze během procesu lití nebo kování přesně ovládat. Zejména u klíčových komponent, jako je kryt spojky, může přesný design formy výrazně snížit generování deformace a praskliny, zajistit koaxialitu a utěsnění sestavy spojky po instalaci, čímž se zvyšuje celkovou trvanlivost a spolehlivost.
3. Optimalizujte proces tepelného zpracování k posílení vlastností materiálu
Tepelné zpracování je klíčovým krokem ke zlepšení výkonu kovových materiálů. Přizpůsobili jsme proces tepelného zpracování pro sestavu krytu spojky 430 mm, včetně zhášení, temperování a dalších procesů, a dosáhli jsme optimalizace a nastavení vnitřní struktury materiálu přesným ovládáním teploty zahřívání, doba udržení a rychlosti chlazení. Tento proces významně zlepšuje tvrdost, sílu a odolnost proti opotřebení materiálu a zároveň zajišťuje dobrou houževnatost, účinně odolává nárazovému zatížení a tření a opotřebení, ke kterému může dojít během používání, a prodlouží životnost.
4. Inovace technologie povrchové úpravy, zvýšená odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení
Technologie povrchové úpravy je zásadní pro zlepšení odolnosti proti korozi a odolnosti ke krytu spojky. Používáme pokročilé technologie povrchového povlaku, jako je nitriding iontů (ionitriding) a depozice fyzikální páry (PVD), které mohou tvořit extrémně tenkou a hustou ochrannou vrstvu na povrchu krytu spojky, což nejen výrazně zlepšuje odolnost proti korozi. , ale také výrazně zvyšuje jeho odolnost proti opotřebení. Zejména v drsných jízdních prostředích, jako jsou oblasti zaprášené, vlhké nebo solné oblasti, mohou tyto technologie úpravy povrchové úpravy účinně zabránit předčasnému selhání spojky v důsledku koroze nebo opotřebení.
5. Přísný systém kontroly kvality pro zajištění konzistence produktu
Od absolvování certifikace systému správy kvality IATF16949 v roce 2008 jsme vždy dodržovali standardy a procesy systému a během výrobního procesu jsme zavedli přísnou kontrolu kvality. Od inspekce skladování surovin po testování továrny s hotovými výrobky, pro každý odkaz byly stanoveny podrobné kontrolní body kvality a standardy kontroly. Zejména pro sestavu krytí spojky typu 430 mm jsme zavedli vícerozměrná opatření pro kontrolu kvality, jako je testování plné velikosti, nedestruktivní testování (jako je ultrazvukové testování) a testování výkonnosti materiálu, abychom zajistili, že kvalita a výkonnost zajištění kvality a výkonu Každá dávka produktů může splňovat nebo dokonce překročit standardy návrhu a kvalifikovaná sazba je stabilně udržována na vysoké úrovni ≥ 99,8%.
6. Pokročilé testovací centrum na podporu technologických inovací
Společnost má špičkové testovací středisko vybavené řadou pokročilých testovacích zařízení z Německa, Švýcarska, Itálie a dalších zemí, jako jsou vysoce přesné tří-koordiční měřicí přístroje, stroje na testování materiálu atd. Tato zařízení poskytují silné technické techniky Podpora monitorování kvality během zpracování materiálu a komplexního testování konečných produktů. Prostřednictvím nepřetržitých investic do výzkumu a vývoje a technologických inovací můžeme nepřetržitě optimalizovat proces zpracování materiálu, abychom zajistili, že sestavení krytí spojky je vždy v hlavní pozici v oboru, pokud jde o trvanlivost, spolehlivost a efektivitu nákladů.
Prostřednictvím výběru surovin, přesného návrhu a výroby plísní, optimalizace procesu tepelného zpracování, inovace technologií povrchové úpravy, přísného systému kontroly kvality a podpory pokročilého testovacího centra, naše společnost dosáhla pozoruhodných výsledků ke zlepšení trvanlivosti a spolehlivosti 430 mm sestava krytu spojky pro tah-typu pro vozidla FAW Jiefang . Tato technická opatření odrážejí nejen naše konečné úsilí o kvalitu produktu, ale také prokazují sílu a odpovědnost společnosti jako technologického lídra v oblasti těžkých spojů vozidel.