Parametry instalace Průměr vně...
Viz Podrobnosti
Parametry instalace | |
Průměr vnějšího průměru: | Φ475 |
Montážní díry: | 12 -111 |
Upínací síla: | 33000N |
Parametry spline | |
Průměr kruhu klíče: | Φ50,8 |
Výška spline: | 64 |
Počet zubů: | 10 |
Motor | |
Točivý moment: | ≤ 1850 n.m |
Koňská síla: | ≤ 400 |
Použitelná vozidla: | Automobil Shaanxi DeLong, Dongfeng Tianlong, Hongyan Jieshi, Xuchong, Universiade atd. 33333333 |
V automobilovém přenosovém systému je spojka klíčovou součástí spojující motor a přenos. Jeho výkon a spolehlivost přímo souvisí s účinností přenos...
ČTĚTE VÍCE1. Definice a důležitost funkce polo spojky Stav semi-spojky, jako zvláštní fáze pracovního procesu spojky, je důležitý v tom, že může tvořit „p...
ČTĚTE VÍCEJarní deska, zdánlivě jednoduchá kovová součást, hraje zásadní roli ve 420 sestavě spojky na těžkoprávnou kamionu. Jako klíčová elastická složka v ...
ČTĚTE VÍCESlinování jako klíčové spojení ve výrobním procesu spojkové desky je proces zahřívání lisované spojkové desky při vysoké teplotě, aby způsobil fyzi...
ČTĚTE VÍCE V naší společnosti je design, výzkum a vývoj, výroba a prodej těžkých spojů vozidel systematickým projektem a každá vazba nese nepředstavované snahy o vynikající kvalitu a technologické inovace. Přísně dodržujeme německé technické standardy a koncept výroby vysoce kvalitních produktů a jsme odhodláni poskytovat automobilovému průmyslu jemně vytvořené, nákladově efektivní a spolehlivé produkty. Pokud jde o kompatibilitu sestavy krytu spojky o průměru 430 průměru s vozidly Dongfeng Tianlong, provedli jsme nejen podrobnou analýzu designu, ale také jsme implementovali řadu přísných testů a ověření, abychom zajistili perfektní fit a vysoký výkon produktu.
Technická analýza a optimalizace návrhu
1. Přesná velikost a kontrola tolerance
Nejprve jsme vytvořili přesný design velikosti 430 Sestava krytu spojky v tahu Na základě konkrétních technických požadavků a struktury podvozku u vozidel Dongfeng Tianlong. Během fáze návrhu jsme k provádění 3D modelování a simulační analýzy na každé složce sestavy krytu spojky použili pokročilé počítačově podporované designové (CAD) a počítačové inženýrské nástroje (CAE). Tím je zajištěno, že sestava krytu spojky může přesně odpovídat různým komponentám přenosového systému, když je instalován na vozidle Dongfeng Tianlong, zabránit jakýmkoli problémům sestavy nebo zhoršení výkonu způsobené rozměrovou odchylkou.
Během výrobního procesu jsme implementovali přísnou kontrolu tolerance, abychom zajistili, že všechny klíčové rozměry sestavy krytu spojky splňují požadavky na návrh. Prostřednictvím vysoce přesných strojů CNC a testovacích zařízení jsme dosáhli přesnosti zpracování na úrovni mikronu, čímž jsme zajistili plynulé spojení mezi sestavou krytu spojky a systémem přenosu vozidel Dongfeng.
2. Výběr materiálu a proces tepelného zpracování
Výběr materiálů je zásadní pro výkon sestavy krytu spojky. Jako hlavní materiál spojkového krytu používáme vysoce kvalitní slitinovou ocel, který má nejen vysokou pevnost a odolnost vůči dobrému opotřebení, ale také udržuje stabilní výkon za extrémních pracovních podmínek. Abychom zajistili, že sestavení krytu spojky má dostatečnou rigiditu a trvanlivost, provedli jsme speciální procesy tepelného zpracování, včetně zhášení a temperování, abychom zlepšili tvrdost a houževnatost materiálu.
Také provádíme speciální ošetření na povrchu sestavy krytu spojky, jako je výstřel a anti-rustový povlak, abychom zlepšili jeho odolnost proti únavě a odolnost proti korozi. Tato opatření nejen prodlužují životnost sestavy krytu spojky, ale také zlepšují jeho spolehlivost v drsném prostředí.
Odpovídající test a ověření
1. test statického porovnávání
Po vyrobení sestavy krytu spojky nejprve provedeme testy statického odpovídajícího v laboratoři. Tyto testy zahrnují rozměrové měření, ověření přizpůsobení a ověření hmotnosti, aby se zajistilo, že sestava krytu spojky je dokonale spojena s přenosovým systémem vozidla Dongfeng Tianlong. Prostřednictvím úpravy a optimalizace řešíme všechny možné problémy se sestavením nebo problémy s rozměrem.
2. test dynamického výkonu
Kromě statického testování provádíme také komplexní testy dynamického výkonu na sestavě krytu spojky. Tyto testy zahrnují testy přenosové kapacity točivého momentu, testy výkonu opotřebení a testy odolnosti. Při testu přenosové kapacity točivého momentu simulujeme zatížení točivého momentu za různých pracovních podmínek, abychom ověřili, zda sestavení krytu spojky může účinně přenášet energii bez poškození. Při testu výkonu opotřebení vyhodnocujeme opotřebení sestavy krytu spojky po dlouhodobém použití, abychom zajistili, že má dobrý odpor a trvanlivost opotřebení.
Abychom realističtěji simulovali skutečné podmínky použití, nainstalovali jsme také sestavu krytu spojky na vozidle dongfeng Tianlong pro test na silnici. Během testu na silnici jsme zaznamenali provozní stav a údaje o výkonu sestavy krytu spojky, včetně hladkosti zapojení spojky, důkladnosti odpojení a hladiny hluku. Tato testovací data nám poskytují cennou zpětnou vazbu, která nám pomáhá dále optimalizovat návrhový a výrobní proces sestavy krytu spojky.
3. kontrola a certifikace kvality
Jako společnost certifikovaná systémem řízení kvality IATF16949 přísně dodržujeme postupy a požadavky systému pro řízení kontroly kvality. Od návrhu po zadávání zakázek na suroviny, od výroby plísní po tepelné zpracování a pokyny pro proces úpravy povrchu, jsme pečlivě spravovali každé spojení výroby. Tím je zajištěno, že sestava krytu spojky vždy splňuje nejvyšší standardy požadavků na kvalitu během výrobního procesu.
Máme také profesionální testovací centrum v oboru, vybavené řadou pokročilých testovacích zařízení z Německa, Švýcarska, Itálie a dalších zemí. Tato zařízení nám poskytují prostředky s vysokou přesností testování, což nám umožňuje včas detekovat a napravit jakékoli potenciální problémy s kvalitou.
Naše společnost přijala řadu technických prostředků a metod testování, aby byla zajištěna kompatibilita sestavy krytu spojky o průměru 430 s vozidly Dongfeng Tianlong. Prostřednictvím přesného návrhu a optimalizace, přísného výběru materiálu a procesu tepelného zpracování, komplexního porovnávacího testu a ověření a přísné řízení kontroly kvality jsme úspěšně dosáhli perfektního shody mezi sestavením krytí spojky a vozidly Dongfeng Tianlong. Toto úsilí nejen zlepšuje výkon a spolehlivost produktu, ale také poskytuje spotřebitelům cenné konkurenční výhody a zajištění kvality.