Jak optimalizuje sestava spojky 380 výkon tření a trvanlivost prostřednictvím srovnávání diferenciální tvrdosti?

V mechanických přenosových systémech výkon sestavy spojky přímo ovlivňuje spolehlivost a hladkost přenosu energie. Tradiční vzory se často spoléhají na jediný materiál s vysokou tvrdou pro zlepšení odolnosti opotřebení, ale dlouhodobé použití je náchylné k nerovnováze v přípravku třecího páru, což má za následek abnormální opotřebení nebo hlukové problémy. Sestava spojky 380 přijímá strategii porovnávání diferenciální tvrdosti. Prostřednictvím koordinované konstrukce materiálů tlakové desky a třecí obložení a zároveň zajišťuje efektivní přenos točivého momentu, výrazně zlepšuje celkovou trvanlivost a optimalizuje výkon NVH (hluk, vibrace a tvrdost).

Pracovní prostředí spojky vyžaduje, aby její tření vydržela smykové síly s vysokým zatížením a udržovat stabilní charakteristiky tření během častého zapojení a oddělení. Hlavní inovace shromáždění 380 je opustit myšlenku tradičního stohování homogenních materiálů a přijmout kombinaci funkčního gradientu. Pracovní plocha tlakové desky je ošetřena karburizací s nízkou teplotou za vzniku karburizované vrstvy na povrchu, aby odolávala opotřebení, zatímco matrice stále udržuje dostatečnou houževnatost, aby se zabránilo křehkému praskání způsobenému nárazovým zatížením. Tato metoda léčby se liší od konvenčního procesu zhášení. Její gradient uhlíku se mění jemněji, což způsobuje, že materiál má lepší schopnost rozložení napětí na mikroskopické úrovni, takže může stále udržovat stabilní tuhost kontaktu za podmínek vysoké teploty a vysokých tlaků.

Odpovídající podšívka třecího tření přijímá kompozitní materiál vyztužený částice na bázi mědi a jeho tvrdost je navržena tak, aby byla o něco nižší než karburizovaná vrstva tlakové desky. Toto porovnávání diferenciální tvrdosti není náhodné, ale je založeno na přesném výpočtu dynamiky opotřebení. Během procesu tření bude měkčí podšívka přednostně podrobena kontrolovatelnému opotřebení a vytvoří stabilní přenosový film na kontaktním povrchu, čímž se sníží přímé opotřebení na tlakové desce. Současně vložení částic na bázi mědi nejen zlepšuje tepelnou vodivost, ale jeho samozvatelné vlastnosti mohou také účinně potlačit vysokofrekvenční vibrace za podmínek suchého tření, což zásadně zabrání píšťalkovému šumu generovanému přímým kontaktem kovu. Po dlouhodobém používání tradiční spojky často vytvářejí tvrdý kontakt „kov na kov“ kvůli podobné tvrdosti třecího páru, což vede k abnormálnímu šumu a třepání, zatímco kombinace materiálu sestavy 380 aktivně reguluje cestu opotřebení, aby udržel pár třecích v optimálním stavu odpovídající.

Další výhodou porovnávání diferenciální tvrdosti je tepelná stabilita. Spojka generuje hodně tepla tření za častých semin-spojkových nebo vysokých podmínek a rozdíl v koeficientů tepelné roztažnosti různých materiálů může vést k nerovnoměrnému rozdělení kontaktu. Termodynamicky upravená materiály a obložení sestavy 380. Když teplota stoupá, mohou se expanzní trendy těchto dvou kompenzovat, aby se zabránilo horkým místům způsobeným koncentrací místního tlaku. Struktura karburizované vrstvy tlakové desky může také udržovat vysokou pevnost ve výtěžku při vysokých teplotách, aby se zabránilo snížení přenosové kapacity točivého momentu způsobené tepelným změkčením. Tato tepelná stabilita nejen prodlužuje životnost spojky, ale také snižuje riziko přerušení energie způsobené tepelným rozkladem.

Z pohledu mechanismu mikro -třením design diferenciální tvrdosti také optimalizuje režim rozptylu energie v rozhraní tření. Tradiční páry homogenního materiálu pro tření materiálu jsou náchylné k opotřebení lepidla, zatímco gradient tvrdosti sestavy 380 podporuje transformaci mechanismu opotřebení na mírnější abrazivní opotřebení. Shnirované částice v podšívání na bázi mědi budou během tření mírně rozbité, aby vytvořily mazací médium na úrovni mikronu, což dále zlepšuje podmínky mazání hranic. Tato schopnost nastavení rozhraní adaptivního tření umožňuje spojce udržovat stabilní koeficient tření během svého životního cyklu a vyhnout se problému kolísání síly pedálu způsobené změnami stavu povrchu v tradičních návrzích.

Materiální strategie Sestava spojky 380 odráží filozofii designu orientované na funkci. Jeho hodnota spočívá nejen při zlepšování výkonu jedné složky, ale také v optimalizaci celkového výkonu páru tření pomocí systematické synergie materiálu. Srovnání diferenciální tvrdosti není jednoduchému pronásledování extrému určitého indikátoru, ale vyváženým řešením po komplexním zvážení více požadavků, jako je odpor opotřebení, tepelná stabilita a potlačení vibrací. Tento koncept designu poskytuje novou technickou cestu pro dlouhodobé a spolehlivé fungování sestavy spojky a také demonstruje hlubokou inovaci přesných přenosových složek při aplikaci materiálové vědy.