Přítlačná deska sestavy disků 395 reguluje řízení přenosu energie prostřednictvím dynamického procesu „lisovacího oddělení“. Když tlaková deska stiskne disk spojky pod působením pružiny, třecí deska a povrch setrvačníku tvoří stabilní rozhraní tření a napájení se přenáší na vstupní hřídel převodovky přes tlakovou desku. Tento proces se spoléhá na jednotný tlak tlakové desky na disku spojky a jeho přesnost distribuce tlaku přímo ovlivňuje účinnost přenosu výkonu. Pokud rovinnost tlakové desky překročí toleranci nebo lisovací síla je nerovnoměrná, způsobí to místní skluz, což způsobí přerušení energie nebo snížení účinnosti přenosu.
Tato složka je vyrobena z uhlíkové oceli s vysokou pevností a její strukturální design plně zvažuje rovnováhu mezi mechanickými vlastnostmi a trvanlivostí. Povrch tlakové desky je posílen tepelným zpracováním a tvrdost dosáhne HRC45-50, což zajišťuje, že integrita povrchu je udržována za častých podmínek tření. Současně spojení mezi tlakovou deskou a setrvačníkem přijímá vysoce přesný návrh polohování kolíku a chyba sestavy je řízena do 0,05 mm, aby se zabránilo koncentraci napětí způsobené soustředěnou odchylkou. Kromě toho pružina přítlačné desky přijímá postupnou konstrukci tuhosti, která poskytuje měkké vyrovnávací paměť, když je lehce naložena a udržuje stabilní upínací sílu, když je silně naložena, s přihlédnutím k posunu komfortu a účinnosti přenosu energie.
Zaměření na problémy s běžným opotřebením a ablací Tlaková deska spojky , tato komponenta vytváří dvojitou ochranu prostřednictvím výběru materiálu a řízení procesů. Třecí povrch přijímá kompozitní strukturu vysoce uhlíkových ocelových ocelových matric mědi na bázi práškového tření a koeficientu tření je stabilní v rozmezí 0,35-0,45, přičemž se zohledňuje jak odolnost proti opotřebení. Během výrobního procesu jsou implementovány 100% detekce rovinnosti a ověření dynamického vyrovnávání, aby se zajistilo, že válka na tlakovou desku je <0,3 mm a nerovnováha je ≤ 20 g · cm. Kromě toho jsou povrchy páření klíčů chráněny mazivem na bázi lithia, aby se účinně potlačila riziko rušení způsobeného rez a prodloužilo životnost složek.
Tlaková deska sestavovací desky sestavy spojky 395 vytvořila spolehlivý systém záruky stability přenosu výkonu přes přesný mechanismus přenosu energie, optimalizovaným strukturálním designem a přísným opatřením pro prevenci poruch. Jeho výkon závisí nejen na optimalizaci jediného parametru, ale také na spolupráci inovace materiálových věd, mechanického designu a výrobního procesu. V budoucnu, protože nová energetická vozidla kladou vyšší požadavky na účinnost a spolehlivost systému přenosu, se lehký design a inteligentní monitorovací technologie této součásti stane důležitým směrem rozvoje.